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SF6气体的运行维护知识分享
2021-03-30

越来越多的新技术推广和新设备、新材料的应用,SF6设备以其安全可靠、维护方便和使用寿命长等优势,在电力系统中得到了广泛使用,并对电力系统的安全、经济、稳定运行起到了重要的作用,但是,使用的SF6设备由多个厂家生产,基本体结构和操作机构多种多样,不同厂家、不同型号、不同电压等级的SF6设备,使用的标准也有差别,制作工艺水平也参差不平,给安装、运行、检修人员对SF6设备的应用和维护带来困难、从而影响施工和检修质量,甚至渗漏气导致 故障的发生,给电力系统的安全运行带来一定的影响,因此SF6设备中SF6气体的维护管理应引起重视。

 

1.1 定期巡视检测,值班员每天应对SF6电气设备采用红外线双波检漏仪检进行检测,若发现泄漏可以检测出泄漏含量有没有超标并应立即报告,及时处理,

 

1.2 巡视防爆膜,对装有防爆膜的GIS设备,每天定时巡视,但不得在防爆膜附近停留,发现异常情况要立即报告,若防爆膜破损,要停电进行处理,防爆膜应用汽油或丙酮擦拭干净,

 

1.3 定期检校报警装置,每年要对压力整定值进行检验,检查触点及报警器是否完好,各导线连接有无松动等,

 

2 SF6气体的水分测量处理

 

2.1 含水量的测量,用含水仪测量SF6气体的含水量,一般每3个月测量1次,稳定后减为每年测量1次,发现含水量有明显变化时,应进行复测并分析其原因,断路器气室运行中的SF6气体含水量不得大于3×10-4,

 

2.2 含水量超标时的处理,经测量SF6气体的含水量超过最大允许值时,可用SF6气体处理车对SF6气体进行干燥、过滤,对含水量较高的气室应抽真空,用干燥的氮气进行置换,并用吸附剂吸收水分,

 

3 SF6气体的充补操作

 

3.1 充气前应对钢瓶进行真空处理,去除油污水分,气瓶严禁过量充装,认真实行重量复核,对液态SF6,当充装压力为7.8 MPa时,充装系数不得超过1.2 kg/L,

 

3.2 运行中的GIS设备补气采用小型补气装置,操作步骤如下:从SF6气体处理车的进出口分别接出2根高压软管,进口侧软管的另一端与气瓶接口相连接,出口侧软管的另一端与GIS气室充气口相连,接牢后,打开气瓶角阀,SF6气体从气瓶经高压软管到达进口阀,通过减压阀、蒸发器、加热器、过滤阀、逆止阀到出口阀,再通过高压软管进入GIS气室,

 

3.3 补气压力应根据出口的环境温度、压力换算到额定值,补气量为补气前后气瓶的重量之差,补气12 h后要测量SF6气体的含水量,

 

3.4 在室内充补SF6气体时,必须开启通风系统,工作区域空气中SF6气体含量应在1/1 000以下,

 

4 气瓶的管理

 

4.1 检查气瓶外表有无缺陷,安全附件是否齐全,如果怀疑,要进行探伤检查,每次充气后要有IAC510红外线检漏仪检查阀体及气瓶本体的接合处有无漏气现象,

 

4.2 新气瓶要进行抽样(30%以上)检查,充入的SF6气体应有制造厂的分析报告、生物试验证书,气瓶外应挂有气体检验合格证,

 

4.3 气瓶不允许靠近热源、油污等,也不能曝晒、受潮,应立放在架子上,标志向外,

 

4.4 气瓶运输时,可以卧放,但应防止巨烈震动,气瓶装卸要轻抬轻放,严禁气瓶互相碰撞,卸瓶时不得溜放,更不允许抛卸。

 

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