在电力系统计量、继电保护与电能质量监测中，电流互感器与电压互感器的测量精度直接关系到电能计量的公正性与保护动作的可靠性。全自动互感器校验装置作为现代实验室与现场检测的设备，集升流/升压、标准比对、数据采集与智能分析于一体，可高效完成互感器的变比、极性、误差及励磁特性测试。掌握
全自动互感器校验装置的正确使用方法，是确保校验结果可靠的基石。
第一步：使用前准备与环境检查
确认装置电源电压（如AC 220V/50Hz）与现场匹配，接地端子可靠连接至接地网。检查工作环境清洁、干燥、无强电磁干扰。核实被试互感器铭牌参数（额定变比、准确级、额定负荷）与试验要求一致，外观无破损。
第二步：安全隔离与接线规范
断开被试互感器一次侧电源，确保断电并挂接地线。根据测试类型（CT或PT）选择对应接线方式：
电流互感器：一次侧接入升流器输出，二次侧连接校验仪标准绕组与负荷箱。
电压互感器：一次侧接入升压器输出，二次侧接入校验仪测量回路。
接线应牢固，使用专用测试线，避免虚接。极性端（P1、S1、K1等）必须对应连接，防止极性错误导致数据失真。
第三步：参数设置与系统自检
开启装置电源，进入操作界面。根据被试品类型，设置变比、准确级、额定负荷、测试点（如5%、20%、100%、120%额定电流/电压）等参数。启动系统自检功能，确认标准互感器、采集模块、升流/升压单元工作正常。
第四步：执行自动校验程序
确认接线无误后，启动自动测试程序。装置将按设定流程自动升流（或升压），在各测试点采集被试品与标准器的幅值与相位差，计算比值差与相位差。全过程无需人工干预，实时显示误差曲线与数据表格。
第五步：数据分析与报告生成
测试完成后，系统自动判断被试互感器是否合格（符合GB/T 20840或IEC 61869标准）。可查看各点误差值、励磁曲线、角差等详细数据。通过USB或网络接口导出测试报告，支持打印或存档，实现无纸化管理。
第六步：降压断电与安全收尾
测试结束后，装置自动降压至零。断开电源，拆除测试线。对被试互感器二次侧进行放电处理，恢复现场接线。
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