微量水分测定仪是化工、制药、锂电池、石油等行业中测定样品中痕量水分的关键设备。其灵敏度高、重复性好，但对操作环境、试剂状态及样品处理敏感。若使用不当，易引入误差，导致产品含水超标或工艺失控。只有遵循
微量水分测定仪科学、严谨的操作流程，才能实现测得准、控得精、用得稳。
一、使用前准备
环境控制：
实验室湿度应<50%RH，温度20–25℃，远离水源、通风口及强电磁干扰；
电解池处理：
新电解液注入前，清洗电解池、电极与干燥管，110℃烘干2小时；
加入专用无吡啶或环保型卡尔·费休试剂，液面达标线；
系统滴定平衡：
启动仪器，待背景电流稳定（库仑法）或滴定剂消耗≤5μgH2O/min，方可进样。
二、样品处理与进样
取样规范：
使用干燥密封注射器或称量舟，全程隔绝空气（建议在手套箱或干燥氮气流下操作）；
固体样品研磨过筛（如锂电池正极材料），确保均匀；
进样量控制：
水分含量未知时，先做预实验，确保单次进样含水量在10–1000μg范围内；
液体样品用微量注射器准确抽取，避免气泡；
进样操作：
快速穿刺进样口硅胶垫，注入后立即拔出，减少湿气侵入。
三、测试过程监控
反应判断：
库仑法：观察电解电流是否平稳下降至基线；
容量法：终点颜色由浅黄变棕红，或电位突跃；
异常识别：
若滴定时间过长（>10分钟）或结果波动大，可能样品含干扰物（如醛酮、强碱）或系统漏气。
四、关机与维护
停机流程：
测试结束后，用干燥甲醇冲洗系统2–3次，再注入新鲜试剂密封保存；
日常保养：
每日更换进样口硅胶垫（防老化漏气）；
每周检查分子筛干燥管是否失效（变色指示剂由蓝变粉即需活化）；
每月校准：用标准水（如5.00mg/g）验证回收率（97%–103%为合格）。
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