SF6气体检漏仪是保障高压电气设备密封安全、防止绝缘失效及温室气体泄漏的核心工具，广泛应用于变电站、GIS室及电力检修现场。其高灵敏度虽可探测ppm级微量泄漏，但若操作不规范，易因环境干扰、校准缺失或探头误用导致漏检或误报。掌握
SF6气体检漏仪的规范使用方法，是实现长期稳定运行的关键保障。
一、使用前准备
查仪器状态：确认电量充足（建议＞80%），开机自检通过，无报警；
查探头与管路：确保采样软管无弯折、破损，探头滤网清洁无堵塞；
查环境条件：避免在强风、高湿（＞85%RH）、含酒精或制冷剂（如R134a）环境中检测，防止交叉干扰。
二、规范操作流程
零点校准
在洁净、无SF6的空气中（如室外上风处）启动“归零”功能，消除基线漂移；
每次更换检测区域或间隔超30分钟，需重新校准。
探头移动技巧
以2–5cm/s匀速沿法兰、焊缝、阀门等潜在泄漏点缓慢扫查；
探头距表面保持0.5–1cm，避免接触油污或金属碎屑；
重点检测低洼处（SF6密度为空气5倍，易沉积）。
泄漏判定与记录
当读数持续上升并触发声光报警（如≥50ppm），即为疑似泄漏点；
可配合皂泡法二次验证大漏，或用定量模式估算年泄漏率（g/year）；
拍照定位并记录泄漏位置、浓度及时间，纳入缺陷管理系统。
结束与维护
检测完毕，在洁净空气中运行3–5分钟“吹扫”程序，清除残留气体；
关机后盖好探头防尘帽，存放于干燥便携箱中。
三、关键操作禁忌
禁止在SF6大量泄漏区长时间停留，应先通风再检测；
不得用嘴吹或手触探头敏感部位，油脂会污染传感器；
避免在刚完成充气后立即检测，需静置2小时待气体稳定；
对老旧设备优先检测底部密封圈与密度继电器接口；
每月用标准泄漏模拟源（如含微量SF6的测试瓶）验证响应性能。
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