微量水分测定仪作为ppm级水分检测的精密仪器，对环境、试剂及操作很敏感。在日常使用中，可能因系统漏气、试剂失效、样品干扰或电极污染等问题，导致结果偏高、偏低、重复性差甚至无法滴定。若不及时排查，将严重影响产品质量判断。科学识别并快速处理
微量水分测定仪常见故障，是保障数据准确与实验效率的关键。
一、测定结果持续偏高或空白值过大
原因分析：环境湿气侵入、进样口密封失效、干燥管饱和或电解池污染。
解决方法：
更换进样口硅胶垫（建议每50次进样更换），确保穿刺后自密封；
检查分子筛干燥管是否变色（蓝→粉），180℃活化4小时或更换新剂；
用干燥甲醇清洗电解池，烘干后重新注入新鲜KF试剂；
测试时关闭门窗，避免人员频繁走动带入湿气。
二、结果偏低或水分回收率不足（<95%）
原因分析：样品未全溶解、反应不全、进样量过少或副反应干扰。
解决方法：
对难溶样品（如聚合物、油脂），改用专用溶剂（如氯仿、甲酰胺）助溶；
确保进样量使含水量在10–1000μg区间（库仑法佳响应范围）；
醛酮类样品会与KF试剂发生副反应，应选用醛酮专用试剂；
校准验证：用5.00mg/g标准水进行回收测试，调整方法参数。
三、滴定终点难以到达或电流/电位漂移
原因分析：电极污染、试剂老化、系统漏气或样品释放水分缓慢。
解决方法：
取出双铂针电极，用无水乙醇或丙酮超声清洗5分钟，晾干复位；
更换新KF试剂（尤其容量法滴定液有效期仅1–2周）；
执行系统气密性测试：关闭进样口，通干燥氮气加压至微正压，30秒内压力无下降即合格；
对缓释水分样品（如结晶水合物），延长搅拌时间或加热辅助（≤50℃）。
四、仪器无响应或报错
原因分析：电极短路、电路故障、电源异常或软件卡死。
解决方法：
断电重启，排除程序临时故障；
检查电极插头是否氧化、松动，清洁后重插；
测量电极阻抗（正常值1–10kΩ），过高则污染，过低则短路；
若持续报错，联系厂家检测主板或驱动模块。
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